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生产系统仿真侧重于生产线、流程、物流等的仿真，并在虚拟环境中对其进行优化。随着现代产品的复杂性增加，其流程变得更加复杂，传统的流水线形式无法满足许多特定产品的生产流程，这需要设计生产线的布局、流程和物流，以避免效率和成本的浪费。
生产系统仿真主要包括以下内容：
① 生产线布局仿真
针对新工厂建设与现有车间改造，基于企业发展战略与前瞻性进行三维工厂模拟验证，减少未来车间调整带来的时间和成本浪费。
② 工艺仿真
真实反应加工过程中工件过切或欠切、刀具与夹具及机床的碰撞、干涉等情况，并对刀位轨迹和加工工艺进行优化处理的。
③ 物流仿真
通过物流仿真优化工艺、物流、设施布局、人员配置等规划方案，提升数字化车间规划科学性，避免过度投资。
④ 机器人仿真
基于三维空间，验证机器人工作可达性、空间干涉、效率效能、多机器人联合加工等，输出经过验证过的加工程序，提升工艺规划效率。
⑤ 人机工程仿真
通过仿真对关键工艺进行装配仿真分析、人机工程分析、装配过程运动学分析，最终可输出三维作业指导。
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