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工业行业根据客户的要求制定销售计划、生产计划、材料需求计划、采购计划，并通过采购仓储系统的部署将其投入生产，然后执行订单，最后将其运送给客户，融合成四大参与节点：销售市场、采购市场、供应商、客户。
在每一环节因为存在人力物力、信息等的不可控性，导致错误几率增加、变现效率低下，时效无法得到保障，产品价值也无法实现最大化。因此在这种老式的供应链管理模型中，大大小小企业都面临了挑战。
"全国那么多库存，为什么当客户有需求的时候，我们当地却没有货?"
"原材料的价格上涨，后续的采购和仓储如何快速应对?"
"如何提高运作效率，提高公司市场竞争力?"
"公司下边的工厂都在生产什么?"
"物流运输无法把控，是要建一个自己集团的物流体系?"
"互联网大环境下如何实现各大系统信息共享?"
诸如此类，产品生命周期缩短、资金周转不畅、客户忠诚度不高、耗时耗力、调配无序等都成为了企业供应链的痛点。
老式的ERP产品已经无法满足企业需求，数字化转型成为必需的选项。
那么以智慧工厂为技术支持的数字化供应链会有哪些优势呢?
1.尊重企业的行业管理个性、企业自身的管理个性：
整个流程链一开始，就会按照客户需求进行产品的设计，旨在满足客户价值。每一家企业的智慧工厂&智能制造供应链都是量身打造，具有高效性、不可复制性。
2.以低成本高效率地服务，满足企业的实际管理需求：使用基于企业生产经营管理的全应用场景覆盖的saas化的应用store，包括：3D孪生，OA，销售系统，质量管理，生产管理，设备管理，无人值守，能源管理，仓储等多个子应用。
以人工智能协助人工对整个管理流程进行24H不间断监控，每个功能模块相互独立又能实现数据共享，针对出问题的模块单独改进即可，随时随地随需应变，不需要对整个系统进行“换新”。
3.产销一体+一端同步：
采用多平台的信息共享，以海量数据的整合分析作为理论和实践的数据支持，为企业提供决策方案。在智能技术的加持下，帮助生产企业与销售企业进行联合或帮助从事初级产品的企业与从事加工制造的企业进行联合，使生产的产品种类多样化，摆脱原材料市场价格竞争。
“一端在手”即可通过PC端/手机端对工厂的产品运作情况、产品的仓储情况、产品物流运输情况、产品种类、部门业务数据情况、原材料采购调配情况、产品分销情况进行随时随地即查即看即调，信息共享，快捷高效。
工业企业要在数字化的大环境下生存下去，就得明白核心和痛点：以信息代替库存、以信息作为决策依据、实现信息共享、应用集成。强调事前计划、实时控制、事后分析，体现合理内控，分级管理，保证经营效率和经营安全。
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