838
在推进智能工厂建设的过程中，如何根据制造企业的产品特点和生产模式来确定工人与机器的最佳组合，是个至关重要的问题。
企业既不能盲目地推进自动化、机器换人，又不能停留在大量使用人工的作业方式，需要将自动化设备擅长重复性劳动和高速度的特点与工人的灵活性和判断力有机地结合起来，从而在保证产品质量的基础上，最大限度地提高生产效率。
不同生产模式的制造企业，生产自动化程度差异很大
① 对于采用大批量重复生产模式的企业，例如电子元器件、标准件、制药、食品、饮料、钢铁、化工等行业的制造企业，无疑需要最大限度地实现自动化、少人化，甚至无人化，一位制药行业的专家曾告诉我，人的参与是该行业生产过程中最大的污染源。
② 对于采用小批量、多品种生产模式的企业，例如各类按订单生产(MTO)的机械制造、汽车零部件和电气产品制造企业，则应该强调人机结合，将工人的智慧和经验与自动化设备和产线相结合。对于小批量、多品种，以及单件小批生产的企业，推进零部件的标准化、系列化、模块化具有十分重要的意义。模块化程度越高，就越有可能实现生产和组装环节的自动化。
③ 对于按订单设计(ETO)、单件生产的生产模式的企业，例如重型装备制造企业、造船企业，则需要更多地依赖工人来操控设备，充分利用工人的经验和工艺文件的指导来完成加工与装配的过程，在此过程中，需要大量使用助力设备。
④ 对于一些高端产品，例如奢侈品，反而更需要发挥技术工人的高超工艺水平和“工匠精神”。
关注微信
