美的数字化工艺系统集研发仿真,工艺设计,智能制造一体-客户案例-广州杰索信息技术有限公司

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客户介绍

“科技尽善，生活尽美” – 美的集团秉承用科技创造美好生活的经营理念，经过53年发展，已成为一家集智能家居、楼宇科技、工业技术、机器人与自动化、数字化创新五大业务板块为一体的全球化科技集团，过去5年投入研发资金近450亿（年营收占比3.5%以上），在全球拥有28个研发中心和34个主要生产基地，产品及服务惠及全球200多个国家和地区约4亿用户。形成美的、小天鹅、东芝、华凌、布谷、COLMO、Clivet、Eureka、库卡、GMCC、威灵、菱王、万东在内的多品牌组合。

客户介绍

项目背景

仿真可以有效预测产品性能，指导产品设计开发，提高产品研发质量和效率。当前仿真业务在美的产品研发中的地位越来越重要，通过仿真指导产品研发设计已经成为公司战略。但由于缺乏有效的管理和业务平台，仿真业务在美的的各个产品事业部发展不均衡，存在着仿真业务管理不规范，仿真数据无序杂乱，仿真知识无法有效传递，仿真资源利用率低等问题。这严重阻碍了集团仿真业务水平和质量的发展，有必要通过建立统一集成的仿真数据管理系统来解决问题，提高仿真业务的水平和质量。
建立集成统一的数字化仿真业务平台，有利于实现仿真业务与数据的线上管理，规范仿真业务流程，提高仿真质量和效率，并形成知识与技术沉淀。

项目背景

解决方案

基于达索 3DEXPERIENCE 平台的仿真流程数据管理平台解决方案，采用先进的信息化技术对仿真相关的数据、项目流程、人员以及工具软件进行系统集成和管理，提供专业稳定高效的全息仿真全生命周期管理解决方案，实现协同仿真减少设计周期实现产品创新。满足设计仿真一体化的研发趋势，基于统一的功能界面，涵盖了从产品早期性能验证、CAD CAE BOM 实时同步，到流程自动化，多学科多目标参数优化，HPC 集成、智能知识库建设等全流程解决方案。利用达索涵盖横向的多学科协同仿真（结构、热、CFD、电磁等），纵向的多尺度仿真分析（体系、系统、子系统、部件等）的仿真技术，结合达索三维体验平台3DEXPERIENCE底层的仿真流程构建，仿真数据管理，多学科优化等基础能力，帮助美的构建未来“全息”仿真体系，实现仿真驱动设计的提质增效。

解决方案

效益分析

系统工作环境和数据存储，高效协同
仿真流程的定义，任务的自动流转，提升效率
流程可实时监控，随时掌握项目进展及动态数据集中规范管理，快速获取数据，减少数据查找时间
积累、重用仿真历史数据
完善的访问权限及数据安全管理，保护知识产权
定义仿真流程重用模板，规范仿真流程
信息、知识的有效传递
仿真软件的统一管理，仿真整体成本的有效控制

效益分析

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应用程序、社交和协作应用程序以及信息情报应用程序。

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基于单一平台整合业务的各个方面，加强协作、改进执行和加快创新。

3D体验平台
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CATIA 是全球出色的产品设计和体验解决方案。它不仅提供在 3D中对任何产品进行建模的独特功能，还提供在产品真实行为上下文中进行建模的独特功能。

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