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解决方案┃高度灵活的制造之高科技行业
发布时间:2019-01-04 17:21:07| 浏览次数:


工业物联网(IIOT)正在改变工业流程,以及所涉及的人们的日常生活。通过利用更高智能、自动化和精确等级的计划、制造和分销信息,IIoT 加速了明智业务决策的制定。全球性的高科技产业,面对日益增长的需求变化和更短的产品生命周期,受到了强烈的冲击。


通过在单一平台上对制造计划,执行和需求计划的数字化集成,达索系统高度灵活的制造能力使高科技公司能够充分接受 IIoT 的机会。它提供了在当今竞争激烈和成本敏感的市场中所需的生产速度和敏捷性。

高度灵活的制造的优势

  • 实现上市时间目标

    通过优化生产计划和物流计划。

  • 在全球范围内加快新产品引进(NPI)

    具有较高的初始质量,并通过减少延迟来识别和遏制 80% 的缺陷,从而加快提升速度

  • 降低业务风险

    具有准确的需求和供应预测,同时将整体设备效率(OEE)提高 20% 以上

  • 提高质量

    通过对所有设施强制执行一致的最佳实践流程。

  • 增加生产组合 +300%

    具备对工厂、配送中心和仓库内部操作的全球可视度和实时情报。

  • 缩短上市时间

    通过分析可以提前检测并解决潜在的生产瓶颈。

了解运营和需求规划,数字化生产和生产执行的价值——所有这些都运行在一个通用的数字平台上。高度灵活的制造包含以下几个方面:

销售和运营规划

填补供应链和业务战略之间的差距


只有少数几个业务领域比 S&OP 流程更重要:它平衡了需求和供应,整合了财务和运营计划,并将战略计划与日常运营联系起来。

无论贵公司的 S&OP 成熟度如何,达索系统的销售和运营规划解决方案可提供先进的预测和假设情景规划功能,在计划周期的每个阶段支持快速和自信的决策。


借助该解决方案的移动功能,您的团队可以在奔走忙碌中轻松地输入和更新预测,销售和价值信息 - 确保始终拥有最新最准确的信息。

总体生产日程安排

提供不仅可行,而且有利可图的计划


达索系统的总体生产日程安排为高科技公司提供了更高的生产可视性和生产控制能力,从而在日益复杂的制造环境中创建盈利计划。它包含短期和中期需求信号,例如来自客户的新订单或季节性需求高峰,并相应调整生产计划以始终保持最佳效率。该解决方案是让您探索战术选择,寻求其中能够带来最好结果的一个,而不是在现实世界中做出决定,然后在车间里观察它们的效果。从财务、运营、供应链和销售等角度去理解每一个决策的权衡从来都不是一件容易的事。


MPS 解决方案可以轻松与其他主要公司系统(如 ERP、MES 和 MRP)整合在一起,并将其性能优化为一体。借助于此,高科技公司可以更好地实现库存成本、机器利用率和可用性、订单履行、员工水平和客户满意度之间的最佳平衡。

明确启动

尽早优化产品的可制造性,缩短上市时间


达索系统的明确启动解决方案通过提供从制造工程到产品工程的自动化反馈流程,降低了生产新产品的时间和成本。具有潜在的高制造成本和制造时间的产品属性可以被标记,且针对改进的建议可以用来作为新产品要求的一部分。


用于产品和生产线开发的单一平台促进了为节省加速时间并避免昂贵的下游变更而采取的并行工程设计。这包括从产品规范到车间作业指导的自动转换。

灵活生产

通过制造业务的统一管理实现灵活性


高科技 OEM 和 ODM 厂商的灵活生产提供了一个专门设计的全球制造解决方案,以支持高增长的国际业务。全球制造商能够快速对战略转变、变更的市场环境和突发事件作出响应。


灵活生产将整个企业的生产、质量和材料管理进行了统一和标准化。它很容易适应不同的制造环境和模型:内部或外部、小型或大型、低容量或大容量。该解决方案使您的组织能够建立一致的业务和协作流程,在全球范围内管理质量,实现运营的实时可视度并建立利益相关者之间的闭环通信链。

扫清建造障碍人

同步材料流转与生产

高科技行业的扫清建造障碍解决方案使制造商能够跨多个制造现场和功能来定义、控制并优化运营,同时仍能满足特定的现场级要求。


通过同步原材料、零部件、半成品与生产、质量检验、设备维护流程,扫清建造障碍解决方案帮助全球制造商实现具有高度响应性及适应性的全球材料供应和物流执行。利用一个全球化的追踪和遏制方法,以支持当今“单一平台,多种模式”的产品战略。


通过扫清建造障碍解决方案,您可以通过实时操作可视度,将供应库存与需求相匹配,从而减少营运资金和短缺。

分包制造

获取对于分包商所有活动的实时可视度


在实施“任何地方设计、任何地方制造”策略时,高科技公司需要以非常灵活而经济高效的方式来协调工厂和供应商。在整个价值链中必须实现材料、生产、维护和质量管理的同步。


分包制造解决方案通过统一和标准化全球物料供应和物流执行操作,提供管理和持续改进供应链相关流程的能力。它监控生产调度和排序,并提供系谱和可追溯性追踪。通过提供机器和设备状态以及通过支持对工厂、分包商和供应商操作行为的预防性和反应性维护、分包制造促进了实时生产管理和质量控制。

产量优化

了解并预防制造缺陷


高科技公司承受着提高产量, 同时还要最大限度地减少制造缺陷的压力。长期以来这都是一个艰难的挑战,随着产品的复杂性和品种的提高,这个挑战越来越大。

产量优化有助于应对这一挑战。即使在高度复杂的生产环境中,也可通过捕捉可操作的制造情报和最佳实践来促进车间工艺和产品质量的优化。

利用专利算法可以发现隐藏在生产中的关系,该解决方案提取高低收益率规则,可以通过直观的数据可视化轻松地进行分析。它还提供了关于制造缺陷的重要见解,可用于持续改进工艺,并即时提醒生产团队,使其能够停止复制已知缺陷。产量优化自动捕捉可用来改进设备选型和调整工艺设备参数的最佳方法以获得最佳结果。

样本跟踪

实现实时资产跟踪和控制


样品的处理是全球化制造生态系统的重要程序。不同站点之间的物品交换需要安全高效,以保护知识产权,并保证全球统一质量的及时验证。

样本跟踪是全面跟踪全球样本运输各个方面的一项解决方案。通过处理任何类型的手动、逻辑或传感器驱动的运输事件和参数,样本跟踪可以提供任意数量全球分布样本的精确和完整的视图。该解决方案可以独立动态处理离线和在线信息设备,从而提供所有样本的近乎实时的状态。样本跟踪的规则引擎有助于确保运输和处理流程的安全和自动化,同时还可以灵活应对突发的延误和事件。作为一个独特的功能,它通过虚拟 3D 模型提供文档的处理。

通过样本跟踪,全球运营的高科技制造商可以在管理样品运输和验证流程方面达到新的高效和安全水平。






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